脱模维护
1凝固脱模
空调完成后，空调系统应静止，在自然凝固后释放。凝固时间应在夏季超过24小时，冬季应超过36小时。脱模时，应妥善保护风道外表面，管体缺失边缘不应超过两处，且应小于或等于10 mm×10 mm;风管法兰的缺失边缘不应超过一个位置，且应小于或等于10 mm x 10 mm，缺失边缘深度不应大于法兰厚度的1/3，且强度不应影响法兰连接。
2维护
1）应保持脱模后的空气管道。维护温度一般为18-350℃，维护场地通风良好，不能直接照射太阳。如果温度太高，水的蒸发将加速，干燥速度将增加。一些氧化镁在参与化学反应之前是自由的，导致产品翘曲和变形，并在表面形成一层粉末，称为霜现象。优质产品不允许有霜冻现象，合格产品允许有轻微霜冻。不允许在表面上形成一层白色粉末状颗粒以进行过度研磨，这将影响管道的强度和抗老化能力。但是，如果温度太低，化学反应速度太慢，硬化过程延长，强度降低，这也影响产品的产量。
2）维护期超过10天才能投入使用。当温度低时，应适当增加维护时间。如果在维护期之前投入安装，由于强度不足将导致风道直接损坏或隐性裂缝，并且会有后果。
5.2.5产品保护
成型风道应存放在宽敞，防雪的仓库和棚屋内，并放置在干燥防潮的床垫上，根据系统，规格和数量整齐堆放，以避免碰撞造成的表面划伤，并保持所有产品表面光滑洁净。风道长时间没有安装。塑料薄膜用于包裹出口。
2.吊装和安装空气管道和配件时，应在吊装前根据其编号对齐和排列。吊装作业严禁钢丝绳。软麻绳通常用于装订。如果在安装过程中有任何损坏，应在现场使用原材料进行维修。
5.2.6产品检验
应检查每个部件和配件，并在出厂前贴上合格的证书。进入现场时，需要对材料进行取样并送到合格的检验部门进行强度试验。如果在施工现场制造，则必须进行现场取样和空气管道检查的型式检验。采样方法，样品数量和风管强度试验合格标准按照国家发展和改革委员会颁布的新行业标准JC / T646-2006进行。
5.3通风管道系统安装和运行要点
5.3.1施工准备
在安装之前，必须将材料送去检查。只有获得合格的检验报告后才能安装风道。安装前，应检查风道外观，应根据规格检查风道尺寸，并清除内外表面的灰尘和管道内的杂物。
5.3.2衣架的制造
1.确定高程：根据设计图纸并参考土木工程给出的基准线找出管道底部的高程，并根据管道的综合布线图合理地排列管道系统的高程，最后确定管道系统的高度和方向。
2.设置支撑和悬挂点：确定高度后，根据风道的空间位置和周围环境，确定风道的支撑和悬挂点，支架的类型和支架的位置和暂停点。安装在钢筋混凝土上的支撑和吊点型主要采用膨胀螺栓法（单膨胀管膨胀螺栓），当风道边长小于1250 mm时，使用不小于M10的膨胀螺栓，膨胀螺栓不小于当风道的边长较长时，使用M12一个1250毫米，膨胀螺栓的质量应符合国家标准。
3个吊架的制造：吊架的焊接外观整洁，焊缝齐全，支撑牢固。 吊杆圆钢应根据风道安装高度正确截取，套筒不宜过长。 制造空气管吊架后，应进行除锈和喷漆。 风管悬挂器的横杆和吊架应该是直的，具有完整和平滑的螺纹。 安装后，每个辅助支撑的力应均匀，不会有明显的变形。 风管悬挂架横杆和吊架的规格如表5.3.2所示。
表5.3.2 玻镁风管吊架横担、吊杆的规格(mm)
风管直径（或长边） （mm） | ≤630 | ≤1000 | ≤1250 | ≤1500 | <2000 |
角钢或槽形钢横担 (mm) | ∟25×3或 [40×20×1.5 | ∟40×4或 [40×20×1.5 | ∟50×5或 [60×40×2 | ∟63×5或 [80×60×2 |
吊杆直径(mm) | Φ10 | Φ12 |