离心式冷水机组常见故障及处理
1.低蒸发压力：
理由：（1）冷水不足。
（2）冷负荷低。
（3）节流孔板故障（仅低蒸发压力）。
（4）蒸发器传热管的传热因结垢而恶化（仅蒸发压力太低）。
（5）制冷剂量不足（仅蒸发压力太低）。
处理办法：
（1）检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。
（2）检查自动启停装置的设定温度。
（3）检查膨胀节流阀是否畅通。
（4）清洁传热管。
（5）补充制冷剂至所需量。
2.冷凝压力过大：
原因：
（1）冷水量不足。
（2）冷却塔容量减少。
（3）冷却水温度过高，制冷量过大，增加了冷凝器的负荷。
（4）空气存在。
（5）由于结垢和其他污染，冷凝器管的传热恶化。
加工方式：
（1）检查冷却水回路并将其调节到额定流量。
（2）检查冷却塔。
（3）检查膨胀节流管等，尽快使冷水温度接近额定温度。
（4）通过泵送操作排出空气。如果泵送设备需要经常运行，它必须找出空气泄漏部分以消除它。
（5）清洁管道。
3.油压差太低：
原因：
（1）滤油器堵塞。
（2）油压调节阀（安全阀）的开度过大。
（3）减少油泵的输出。
（4）轴承磨损。
（5）油压表（或传感器）故障。
（6）润滑油中的制冷剂过多（由于启动时油的起泡，油压过低）。
加工方式：
（1）更换滤油器的滤芯。
（2）调低油压调节阀，将油压升高到额定油压。
（3）体检。
（4）解体后更换轴承。
（5）检查油压表，重新校准压力传感器，必要时进行更换。
（6）冷冻停止后，需要将油加热器放入并保持给定的油温（确认油加热器是否损坏，油加热器温度控制的设定值是否正
确）。
4.油温过高：
原因：
（1）减少了油冷却器的冷却能力。
（2）由于制冷剂过滤器的滤网堵塞，用于油冷却器冷却的制冷剂供应不足。
（3）轴承磨损。
加工方式：
（1）调节油温控制阀。
（2）清洁制冷剂过滤器的滤网。
（3）解体后修理或更换轴承。
5.截水：
原因：
没有足够的冷水。
加工方式：
检查冷水泵和冷水回路，并调整到正常流量。
6.主电机过载：
原因：
（1）电源的相电压不平衡。
（2）电源线的电压降很大。
（3）主电机的冷却剂量不足。
加工方式：
（1）采取措施平衡电源的相电压。
（2）采取措施降低电源线的压降。
（3）检查制冷剂过滤器的滤网，清洁滤网;打开大型制冷剂入口阀。