离心式冷冻水机组调试前的检查
在系统激活之前对应于系统检查的项目如下。
1.检查主电源（380 V / 6 kV / 10 kV），控制电源，控制面板，中央控制面板和启动机柜之间的电气配线和控制管路是否符合相关规定，确保正常的技术操作。
2.在相关文件的检查和调整控制系统中，根据每个调整，保护，延迟项目等使操作灵活准确。
3.如果有轴承温度测量装置，请注意轴承温度的变化。
4.检查油箱的油位。手动操作油泵时，油位镜的油位应在镜面的水平刻度线上（公差为±5 mm），低于后端的径向轴承位置油应该回头看。同时，检查油泵的转向并在正常情况下关闭泵。
5.检查油箱的油温是否不是40°C或更低。如果温度为40°C或更低，则通过电加热器自动将油温调节到45到55°C。
6.检查蒸发器中的制冷剂液位是否符合要求，否则进行处理。
7.检查引气回收系统的中小型活塞式压缩机的泊位位置。如果没有油，关闭小型压缩机和蒸发器，与冷凝器相同的两个阀门，启动油泵，供给镜子的水平中线，并关闭上油阀。
8.在手动操作中操作放气和回收系统5到10分钟（同时检查压缩机是否正确定向）并消除机器中残留的空气。开车时间不宜太长。此时回收装置的冷凝器还没有冷却装置（如果机器不工作则不能提供冷水或制冷剂），否则会造成制冷剂损失。
9.检查蒸发器的两个通道的阀门和机械系统中的冷凝器是否打开。冷却池和冷却池应注满水。冷却塔风扇，冷却泵，冷却泵电，控制部分正常吗？
10.启动系统中的冷泵，打开冷水系统中的排气阀，检查冷水池的水位状况，调节泵出口的阀门开度，达到规定的流量。如果没有流量计，可以通过泵的流量曲线进行调整，也可以在蒸发器温度为5°C时进行调整。
以相同方式启动和调节冷凝器冷却泵并打开冷却塔风扇。
11.检查并关闭冷却器冷却通道上的节流阀。否则会影响油系统的温升。待机组运行后，打开水流阀并调节油温。
12.检查并关闭压缩机进口导叶，以避免在启动主电机时启动扭矩过大（可以用手电筒照亮灯，看到机器空气管中的孔） ）。电机启动前，进口能量调节机构上的转换旋钮直接处于“手动”位置。
13.当排气回收系统未打开或机器处于真空状态时，应关闭通向冷凝器顶部的两个波纹管之间的蒸发器，否则它将位于压缩机中润滑油说：“吸入器进入蒸发器。
14.检查控制面板上各种仪表的显示值是否正常，并检查灯是否亮。同时打开电源开关。
15.检查润滑系统，每个阀门应处于规定的开启和关闭状态，上部油箱和油泵油箱上部应通过空气平衡管通向压缩机的进口。必须暂时关闭喷涂机两端的波纹管。
16.检查浮阀是否完全关闭。
17.确保每个吸入管道阀门，压缩机和主电机空气密封阀完全打开。