在制造合格的风机盘管之前，用很多步骤进行打磨和加工，来介绍如何形成合格的风机盘管。
1、风机盘管的制造工序
玻璃钢风机盘管:所有的叶轮、风筒、帽子等零件都采用进口品牌的树脂。表面采用防紫外线、老化橡胶。玻璃离心风机盘管套装采用先进的海外生产工艺，而玻璃切割采用数字控制高压水刀加工。具有重量轻、耐火、耐食等特点。
风机盘管外筒:钢板下费(刀或等离子刀)、滚筒成形(三芯劳拉),自动焊接(nc移动焊接机,nc控制直缝焊接机),旋回整形(自动旋圧机)、法兰和筒体的整体成型,是传统工艺(角钢轮和圆柱焊接可以)相比,明显的外形的美丽,结构坚固,导流性能等优点。
风机盘管叶轮:叶轮、集线器等零部件的成型全部采用压模成型技术。数字控制焊接机的焊接，由流水线的组装而成。尺寸正确，形状漂亮。我们采用硬支撑平衡器进行测试，整个检测过程采用电脑控制，浮轮平衡精度高(ISO 2.5级)，因此运行非常稳定。好容易及格。
2、风机盘管的制造质量
入库前检查:
具备一套完整的“材料入库检查标准”。所有的材料都在入库前接受了严格的检查。
重要零部件的制造工序检查:
1.钢板的定点采用上海宝山钢铁集团生产的热轧钢板，从厂家开始提供宝山钢铁集团的品质检查报告。
2.电机在入库前必须进行噪音、振动和电流测试，应满足国际和企业的要求。
3 .叶轮轴组装前的第一次行经过静平衡检查和调整,叶轮的静平衡国际及企业的要求,更满足动平衡机叶轮的平衡测试和调整,并叶轮的动态平衡,国际及企业无法满足的要求,调整叶轮对必须进行废弃处理。
成品风机盘管管理入库前检查:
每台风机盘管在入库前必须要做以下项目的检查，然后出厂入库。
外观检查:外观漂亮，油漆完全没有损伤。
检测运行:在正常负荷下，运行时间30分钟以上，没有异常。
振动测量:运行时，应通过震动计测定全机的振动速度，不得超过国际及企业标准。
噪音检查:在国际上对黄光盘进行了噪音检测，噪音值已低于国际及企业的要求。
超速测试:如果超速测试设备进行超速测试，超速转速超过20%时，运行时间将超过10分钟。
所有检测电流:在正常负荷下，你将测量马达运行时的电流，如果风机盘管的电流超过标准，你将必须改变该马达的配置。
3、风机盘管的气压性能型号测试:
部署要求生产国家工业品许可证的一系列检查设备，取得国家检查机关认证。根据GB 1236的“通风机棋盘气力性能测试方法”，在公司的风管式测试装置中，利用先进的试验、检查装置，对装运时的送风机的线圈软管进行针对每个批量的综合性能提取试验。公司设计开发的新产品及标准产品派生产品要通过气动性能实验室的检查和测试报告的发布。性能指标能够为了满足设计的要求而正式生产。