一.风机盘管机组的安装
1.在安装风机盘管机组之前，为了消除可能发生的事故处理，应对机组进行三速和水压泄漏检测。试验压力是系统的1.5倍，观察时间是2分钟。
2.将供水管和回水管连接到风机盘管时，应采用不锈钢软连接。不锈钢软连接，耐高压，使用寿命长，安全可靠。同时，必须按一定的梯度铺设，以利于管道中气泡的排放。
3.在将供水和回水管道与风机盘管单元连接之前，应首先进行管道系统的冲洗和污水排放，以防止污泥在施工过程中进入风机盘管单元，以及焊渣阻止管道。连接管道时，力不应超过205.6N.M，以免扭转开裂和泄漏。在供水阀后，应安装滤水器，以避免供水系统中的杂物堵塞到风机盘管的散热肋管中，使其无法使用。
4.水平单元应吊装6-8mm全螺纹螺钉，带平垫圈，弹簧垫圈和螺母。应牢固地保持机组吊装，吊装点应拧紧并且足够坚固，以承受操作过程中机组的工作重量和振动。吊装单元时，应确保水盘与排水管相距5度以上，以便冷凝水流出。同时，当接收板的冷凝水出口与冷凝水管网连接时，必须采取软连接措施，并采用透明橡胶管或其他更好的柔性管进行连接。
5.不锈钢球阀应安装在设备的供水和回水管道中，以便在维护期间调节水流量和切断水源。应该软化单元的进水以确保线圈的传热效率。
6.对于没有空气过滤器的风机盘管，过滤器应安装在回风口;如果风机盘管有回风箱，应在回风箱上安装回风过滤器;应该方便地拉出和装载回风过滤器，以便于清洁和更换过滤网，并确保装置的处理空气量。如果没有安装回风过滤器，风机叶轮，蜗壳和盘管的铝翅片在机组运行一段时间后会积灰，这会减少气流，增加噪音，增加功耗会导致冷却和加热效果不佳。
7.风机盘管供水管和回水管中的过滤阀绝缘应紧密，以防止冷凝。自动排气阀也应安装在风机盘管的回水管中。排气阀的出口应安装在冷凝盘中，以防止在自动排气阀损坏后从天花板排出的水。
二。风机盘管的运行和维护
1.安装风机盘管后，应手动旋转叶轮。如果没有机械摩擦，则可以连接电源并且可以观察叶轮的旋转方向。操作前，应清除水盘，风箱和线圈周围的异物。在装置运行之前，应关闭进口阀和出口阀。在运行时，应打开回水管道中的排气阀，以排出管道中的空气，直到水流出。阀门关闭。
2.风机盘管应每三个月清洁一次，以确保回风顺畅。在设备停运期间，夏季盘管应充满水，以减少生锈。在冬季，应将水排出干净，以避免铜管冻结和开裂。
3.如果风机盘管的冷却和加热效果不好，应先清洗回风过滤器。如果效果仍然不好，应拆下并清洗供水过滤器，然后单独打开供水和回水阀，直到出水清洁。如果效果不好且风量很小，应使用清洁剂清洁线圈的铝翅片，以确保出风量;如果效果仍然不好，泵的流量应该很小。水流速度低，水温低。
4.风机盘组由专职人员维护，日常监控和单位定期维护，严格的岗位职责和操作规则。